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                      生產優質冷軋薄鋼板激光毛化冷軋輥新技術

                      • 分類:新聞資訊
                      • 作者:
                      • 來源:
                      • 發布時間:2020-02-10
                      • 訪問量:20

                      【概要描述】

                      生產優質冷軋薄鋼板激光毛化冷軋輥新技術

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                      • 分類:新聞資訊
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                      詳情

                      激光毛化冷軋輥技術是八十年代在世界上才發展起來的生產優質冷軋薄鋼板新技術。由于激光毛化技術在加工方法上、在提高成型性能和涂鍍后光亮度以及綜合生產成本方面都比其它毛化方法具有更大優越性,因此激光毛化技術一問世便受到鋼鐵企業和使用部門的高度重視,優質冷軋薄板和薄帶不僅需要優良的材質,而且對薄板表面質量(如表面粗糙度和形貌)有嚴格的要求,才能確保薄板優良的成形性能和表面涂鍍性能。激光毛化汽車板由于涂漆后反射映像光澤度高,在國外被稱為“鏡面鋼板”,是生產*轎車面板的優質板材。因此,激光毛化冷軋薄板(帶)是汽車、家電、電子和輕工業生產需求的重要原材料。

                          激光毛化技術基本原理:

                          其特點是利用經過特殊調制的高能量密度(104~106W/cm2)、高重復頻率(每秒數千至上萬)的脈沖激光束在聚焦后入射到軋輥表面實施預熱和強化,在聚焦點處軋輥表面形成微小溶池,同時由側吹裝置對微小溶池施以設定壓力、流量、方向的輔助氣體,使溶池中的溶融物按指定要求盡量堆積到溶池邊緣形成圓弧形凸臺。這些預熱區、微坑、凸臺在軋輥自導熱的作用下迅速冷卻形成硬度強化區。然后在薄板軋制或平整過程中,軋輥表面上的凸臺在板面上再形成若干變形硬化質點(微坑),以形成激光毛化板。這種新型表面結構是在不降低原材質表面韌性的情況下,由無數微小均布的強化點對表面實行針軋,從而在輥、板表面實現剛柔并濟的表面結構。這種表面結構的優點主要表現在以下方面:

                          1)激光毛化在軋輥表面形成均勻分布的圓弧形凸臺,其硬度、強度都明顯高于其它毛化方式。并能有效的避免軋輥殘余應力集中、韌性降低等現象,延長軋輥使用壽命。

                          2)在軋制過程中,改善輥與板間摩擦(增加摩擦力)和接觸條件以有利于軋制工藝順利進行(可增大軋機壓下量和軋制速度),減少擦傷和粘連,改善板型,提高板面質量。

                          3)在板材成型過程中,板面微坑有儲油和冷卻作用,改善板與磨具間的摩擦和接觸條件(減小摩擦、增加潤滑),以利于材料流動,使成型工藝易于進行。同時,板面微坑可容納成型過程中產生的金屬屑,減少成型表明劃傷,提高工件質量??稍鰪姲迕鎸ν繉拥母街吞岣叱尚渭砻嫱科峁饬炼?,增加產品的附加值。

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